Plus qu’une simple solution de monitoring, MeMo intègre plusieurs fonctions innovantes qui facilitent et améliorent la conduite des procédés de méthanisation. Ces fonctions sont calibrées et adaptées pour chaque nouveau procédé afin d’offrir le meilleur niveau d’information et de pertinence de l’aide à la décision.

Diagnostic

Un système expert analyse en permanence l’ensemble de l’information disponible (données capteurs et analyses récentes) et combine ces données pour proposer un diagnostic de l’état du procédé (conditions nominales, sous-charge, surcharges, toxicité, déstabilisation). Le réglage du système est réalisé à partir de l’historique du procédé et en accord avec les marges de sécurité souhaitées par l’opérateur. De plus le système est capable d’autodiagnostiquer la qualité de ses conclusions et donc d’alerter l’opérateur en cas d’occurrence d’une situation mal identifiée.

Estimation de variables clés

Certaines variables telles que les AGV sont chères ou difficiles à mesurer en ligne mais pourtant extrêmement utiles pour le suivi du procédé et la détection précoce des dysfonctionnements. Nous proposons d’utiliser des modèles mathématiques pour estimer ces variables à partir de la mesure d’autres variables mesurées par des capteurs robustes et bon marché. Le développement de ces modules d’estimation est spécifique à chaque installation et requière une phase de validation.

Aide à la décision / Contrôle

L’ensemble des données collectées, l’estimation de variables et leur analyse par le module de diagnostic permettent d’alimenter un module d’aide à la décision qui sélectionne une stratégie de conduite (performance/ Stabilisation) et propose de nouvelles consignes de débit ou de pH à appliquer sur le procédé. Ce système d’aide à la décision peut également inclure un module de contrôle cabale d’appliquer sur le procédé les modulations du débit d’alimentation ou de commander la régulation du pH.

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